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洗板机的维护及常见故障分析

发布时间:2024-11-13   点击次数:175次

一、日常维护

洗涤前应反复调试洗板头位置,吸液针应尽量调整到微孔底部 (不能发生接触),以降低残留量。有些实验不能扣板,避免造成交叉污染,故对残液量要求更为严格。多次洗涤会取得更好的洗板效果,但一般不超过6次。每孔的加液量以加满为宜,但不可溢出,一般控制在350~400μL。建议采用两点吸液与底部冲洗方式,以得到更好的洗板效果。若要用好洗板机,建议临床工程师配合检验技师严格执行维护保养程序,具体如下。避免洗板头长时间曝露于空气中。可根据实际情况使用以下几种浸泡模式:

1.洗板机若短时间不用,如半小时内,可设置浸泡模式,让洗板头浸泡在洗槽的洗液中,防止残留在洗板头内部的洗液干燥后产生结晶堵塞洗板头。

2.12h 内不用可以执行日间程序,用清洗液浸泡洗板头;若超过 12 h,可用蒸馏水浸泡。

3.每天的工作结束后,必须执行夜间清洗,用蒸馏水清洗管路并浸泡洗板头

二、常见故障与检修

1.故障现象:微孔板清洗完毕后,孔内残留量超标。

分析与检修:

1)废液瓶及缓冲瓶瓶盖未拧紧,与瓶盖相连的硅胶管有裂缝、死褶或连接不严密。重新拧紧废液瓶瓶盖,理顺死褶,重新连接管路,若硅胶管有裂缝,剪掉有裂缝部分或更换此段硅胶管。

2)清洗头抽液嘴堵塞,长针不通。用专用通针疏通清洗头长针,将清洗头置于洗液槽中,再按冲洗管路键,冲洗数秒,将杂质吸至废液瓶中。

3)抽液系统的管路堵塞,管路不通畅。取下该段硅胶管,用精密细长毛刷清洁管内壁,将硅胶管内部清洗干净,使管路畅通。

4)清洗头长针未到微孔板微孔底部。检查清洗头长针与微孔板底部之间的距离是否过大,若长针位置未触到微孔底部,按位置调节键,使菜单项处于“触底"状态,再边按“+"键边观察清洗头,直到长针触到微孔板底部。

2.故障现象:清洗头短针注到微孔板微孔中的洗液量超标,洗液溢出。

分析与检修:

1)安全阀压力调节过大。使机器处于工作状态,调节位于仪器左后部的安全阀,边调节边观察清洗头短针的出液量,直至出液正常。

2)清洗头长针与微孔板微孔端口之间的距离过大。按位置调节键,将菜单项调到“水平"状态,然后边按“+"键边观察清洗头长针,直至长针高出板孔端口1~2 mm。


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